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蜗轮减速机的基本知识

恩扬减速机厂家为大家介绍蜗轮减速机的基本知识。

一、蜗轮减速机基本参数:

通常蜗轮减速机基本参数包括模数m、压力角、蜗杆直径系数q、导程角、蜗杆头数、蜗轮齿数、齿顶高系数(取1)及顶隙系数(取0.2)。其中,模数m和压力角是指蜗轮减速机蜗杆轴面的模数和压力角,亦即蜗轮轴面的模数和压力角,且均为标准值;蜗杆直径系数q为蜗杆分度圆直径与其模数m的比值,

二、蜗轮减速机的几何尺寸计算与圆柱齿轮基本相同,需注意的几个问题:

蜗轮减速机的蜗杆导程角是蜗杆分度圆柱上螺旋线的切线与蜗杆端面之间的夹角,芜湖诺德蜗轮蜗杆减速机,与螺杆螺旋角的关系为,蜗轮的螺旋角,大则传动效lvl高,当小於啮合齿间当量摩擦角时,机构自锁。

引入蜗轮减速机蜗杆直径系数q是为了限制蜗轮滚刀的数目,使蜗杆分度圆直径进行了标准化m一定时,q大则大,蜗杆轴的刚度及强度相应增大;一定时,q小则导程角增大,传动效率相应提高。

蜗轮减速机蜗杆头数推荐值为1、2、4、6,当取小值时,其传动比大,且具有自锁性;当取大值时,传动效lv高。

蜗轮减速机的蜗杆蜗轮传动中蜗轮转向的判定方法,可根据啮合点K点方向、方向(平行於螺旋线的切线)及应垂直於蜗轮轴线画速度矢量三角形来判定;也可用「右旋蜗杆左手握,左旋蜗杆右手握,诺德蜗轮蜗杆减速机公司,四指拇指」来判定。







蜗轮蜗杆减速机正确啮合的条件有哪些

安徽恩扬减速机厂家为您介绍蜗轮蜗杆减速机正确啮合的条件有哪些?

1.蜗轮蜗杆减速机中间平面内蜗杆与蜗轮的模数和压力角分别相等,即蜗轮的端面模数等於蜗杆的轴面模数且为标准值;蜗轮的端面压力角应等於蜗杆的轴面压力角且为标准值。

2当蜗轮蜗杆减速机的蜗轮蜗杆交错角时,还需保证,而且蜗轮与蜗杆螺旋线旋向必须相同。

蜗轮蜗杆减速机中蜗轮及蜗杆机构的特点:

蜗轮蜗杆减速机可以得到很大的传动比,比交错轴斜齿轮机构紧凑两轮啮合齿面间为线接触,其承载能力大大高於交错轴斜齿轮机构蜗杆传动相当於螺旋传动,为多齿啮合传动,故传动平稳、噪音很小。蜗轮蜗杆减速机具有自锁性。当蜗杆的导程角小於啮合轮齿间的当量摩擦角时,机构具有自锁性,可实现反向自锁,即只能由蜗杆带动蜗轮,而不能由蜗轮带动蜗杆。如在蜗轮蜗杆减速机重机械中使用的自锁蜗杆机构,其反向自锁性可起安全保护作用,传动效率较低,磨损较严重。

蜗轮蜗杆减速机的蜗轮蜗杆啮合传动时,诺德蜗轮蜗杆减速机多少钱,啮合轮齿间的相对滑动速度大,故摩擦损耗大、效率低。

另一方面,相对蜗轮蜗杆减速机滑动速度大使齿面磨损严重、发热严重,为了散热和减小磨损,常采用价格较为昂贵的减摩性与抗磨性较好的材料及良好的润滑装置,因而成本较高。



相信大家都知道一般减速机可以分为通用减速机和专用减速机,那么这两种减速机有什么区别呢?

通用减速机和专用减速机设计选型方法的不同在于,通用减速机适用于各个行业,诺德蜗轮蜗杆减速机厂家,但通用减速机只能按一种特定的工况条件设计,故选用时需根据各自的要求考虑不同的修正系数,工厂应该按实际选用的电动机功率(不是减速器的额定功率);

而专用减速机按专用条件设计,该考虑的系数,专用减速机设计时一般已作考虑,选用时只要满足使用功率小于等于减速器的额定功率即可,方法相对简单。

通用减速器的额定功率一般是按使用(工况)系数KA=1(电动机或汽轮机为原动机,工作机载荷平稳,每天工作3~10h,每小时启动次数≤5次,允许启动转矩为工作转矩的2倍),接触强度安全系数SH≈1、单对齿轮的失效概率≈1%,等条件计算确定的。



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